Linie de producție automată pentru stator de motor (modul robot 2)

Soluții la problemele comune după asamblarea automată a liniei rotorului

Linia automată de asamblare a rotorului este un echipament automat compus din actuatoare, elemente senzoriale și controlere. Defecțiunile liniei automate de asamblare a rotorului pot duce la funcționare neregulată sau complet neoperațională. În acest articol, vom discuta patru metode comune pentru identificarea defecțiunilor în liniile automate de asamblare a rotorului.

1. Efectuați o inspecție completă a echipamentelor de alimentare cu energie electrică, sursă de aer și sursă hidraulică din ansamblul liniei automate de asamblare a rotorului. Majoritatea problemelor liniei automate de asamblare a rotorului provin din problemele de alimentare cu energie electrică, sursă de aer și sursă hidraulică. La verificare, asigurați-vă că sursa de alimentare a atelierului este suficientă și că toate echipamentele sunt alimentate normal. Verificați sursa de presiune a aerului și pompa hidraulică necesare pentru sistemul hidraulic al liniei de asamblare.

2. Verificați dacă poziția senzorului în ansamblul liniei automate de asamblare a rotorului s-a modificat. În timp, senzorii pot întâmpina probleme de sensibilitate, defecțiuni sau modificări ale poziției. Poziția de detectare și sensibilitatea senzorului trebuie verificate frecvent, reglate corespunzător atunci când poziția se schimbă și înlocuite imediat când acesta se defectează. Problemele de vibrații în timpul operațiunilor de mișcare a rotorului pe linia de asamblare pot cauza, de asemenea, slăbirea senzorilor. Este esențial să se confirme că senzorul este fixat corect în poziție.

3. Verificați releul, supapa de control al debitului și supapa de control al presiunii. Funcția releului este similară cu cea a unui senzor de inducție magnetică, iar problemele de împământare pe termen lung vor afecta utilizarea normală a circuitului și vor trebui înlocuite. Sistemul pneumatic sau hidraulic al liniei de asamblare, deschiderea supapei de accelerație, arcul de reglare a presiunii supapei de presiune etc. își vor pierde fermitatea sau vor aluneca din cauza problemelor de vibrații și vor necesita întreținere frecventă în timpul utilizării normale.

4. Verificați conexiunile circuitelor electrice, pneumatice și hidraulice. Dacă verificarea localizării defecțiunii nu dezvăluie sursa problemei, verificați starea circuitului dispozitivului pentru un circuit deschis. Verificați dacă conductorii de cabluri nu sunt conturați din cauza problemelor de smulgere și inspectați bronhiile pentru a depista eventuale deteriorări sau cute. Verificați dacă circuitul uleiului hidraulic este blocat. Dacă traheea este puternic cutată, aceasta trebuie înlocuită imediat. Dacă există o problemă cu conducta de ulei hidraulic, aceasta va trebui, de asemenea, înlocuită.

5. Dacă nu există condițiile de mai sus, probabilitatea apariției unor probleme de program în regulatorul automat al liniei rotorului este relativ scăzută.