Servo cu dublu liant în și în afara locului de muncă (nod automat și cap de linie de procesare automată)
Caracteristicile produsului
● Sistemul CNC CNC CNC al centrului de prelucrare este utilizat pentru a controla și coopera cu interfața Man-Machine.
● Are caracteristicile vitezei rapide, stabilității ridicate, poziției exacte și schimbărilor rapide de matriță.
● Această mașină este potrivită în special pentru motoarele cu multe modele de același număr de scaun, cum ar fi motorul cu aer condiționat, motorul ventilatorului, motorul cu mașina de țigară, motorul de spălare, motorul cu compresor frigorific, motorul compresorului de aer condiționat etc.
● Mașina este echipată cu înălțimea automată a statorului de reglare, dispozitiv de poziționare a statorului, dispozitiv de apăsare a statorului, dispozitiv de alimentare automată a sârmei, dispozitiv de forfecare automată a sârmei și dispozitiv de detectare automată a sârmei.
● Această mașină este de asemenea echipată cu un dispozitiv automat de linie de coadă de cârlig, care are funcțiile de înnodare automată, tăiere automată și aspirație automată.
● Este adoptat designul unic brevetat al camerei duble. Nu se agăță și nu întoarce hârtia cu slotul, deteriorarea sârmei de cupru și fără fuzzing, fără legătură lipsă, fără deteriorare a firului de legătură și nici o traversare a sârmei de legătură.
● Controlul automat al sistemului de realimentare poate asigura și mai mult calitatea echipamentelor.
● Adjudeca de precizie a roții de mână este ușor de depanat și umanizat.
● Proiectarea rezonabilă a structurii mecanice poate face echipamentul să funcționeze mai rapid, zgomotul mai puțin, să funcționeze mai mult, performanța mai stabilă și mai ușor de întreținut.
Parametrul produsului
| Numărul produsului | LBX-01 |
| Numărul de capete de lucru | 1pcs |
| Stație de operare | 1 stație |
| Diametrul exterior al statorului | ≤ 180mm |
| Diametru interior al statorului | ≥ 25mm |
| Timpul de transpunere | 1S |
| Adaptați -vă la grosimea stivei statorului | 8mm-170mm |
| Înălțimea pachetului de sârmă | 10mm-40mm |
| Metoda de scădere | Slot by slot, slot by slot, fantezie batching |
| Viteză de scurgere | 24 de sloturi sau 10s fără înnodare) |
| Presiunea aerului | 0,5-0,8MPa |
| Alimentare electrică | 380V sistem cu patru fire cu patru fire 50/60Hz |
| Putere | 3kw |
| Greutate | 900 kg |
| Dimensiuni | (L) 1600* (w) 900* (h) 1700mm |
Structura
Metoda de reparare a defecțiunii automate a mașinii de legare a sârmei
Dacă este o mașină de legare automată a sârmei, poate exista o defecțiune completă a mașinii cauzată de o defecțiune tranzitorie. Soluția este de a reseta hardware -ul sau de a utiliza puterea furnizată de sistemul de comutare. Inițializați și ștergeți sistemul dacă subvenția de alimentare rectificată de comutare provoacă confuzie. Cu toate acestea, înainte de purjare, trebuie să se facă o înregistrare de rezervă a datelor actuale de cercetare. Dacă defectul persistă după inițializarea resetării, vă rugăm să efectuați diagnosticul de înlocuire a hardware -ului.
Pentru a menține eficient mașina de legare automată a sârmei, se pot utiliza următoarele metode:
1. Scrieți un program de încercare de încercare
Compilarea unui program rezonabil și rularea cu succes este esențială pentru a judeca dacă întregul sistem funcționează corect. Eșecul sistemului sau funcția nevalid poate fi cauzată de setarea parametrilor de înfășurare greșită sau de eroarea programului de utilizator care duce la oprirea eșecului.
2. Utilizați piese reglabile
Este o metodă de întreținere simplă și eficientă pentru a utiliza piese reglabile, cum ar fi tensiunea, presiunea ecranului, poziția de pornire a cadrului de sârmă și alte componente. Unele glitches pot fi corectate prin modificarea acestor componente.
3. Înlocuiți piesele defecte
Când reparați mașina de legare automată a sârmei, înlocuiți partea defectă care funcționează normal. După ce a fost identificată cauza principală a unei defecțiuni, această abordare poate fi utilizată pentru a diagnostica rapid eșecul și pentru a face ca mașina să se întoarcă rapid și să funcționeze rapid. Partea deteriorată poate fi apoi trimisă înapoi pentru reparații, care este o metodă comună de depanare.
4. Mediul de analiză a prevenirii eșecului
Dacă defecțiuni ciudate nu pot fi găsite prin depanare și înlocuire, începeți prin analizarea mediului de viață din jurul mașinii. Două tipuri de analize de mediu includ puterea și spațiul. O sursă de alimentare izolată reglementată poate îmbunătăți fluctuațiile de energie. Pentru unele tehnologii de interferență de înaltă frecvență de la sursa de alimentare, o metodă de filtrare capacitivă este proiectată pentru a reduce defecțiunile cauzate de alimentarea cu energie electrică. De asemenea, asigurați -vă că aveți un teren bun.
5. Adoptați metoda de urmărire a informațiilor de întreținere
Conform funcționării efective a mașinii de legare automată a sârmei și a înregistrărilor anterioare ale performanței proaste, se consideră dacă defecțiunea este cauzată de un defect de proiectare sau de un proces de producție. Astfel de probleme pot fi rezolvate prin modificarea continuă și îmbunătățirea software -ului de sistem sau a hardware -ului.
Guangdong Zongqi Automation Co., Ltd. este specializat în producerea de echipamente de fabricație de motoare de ultimă oră. Produsele noastre includ o mașină de înfășurare verticală cu patru capete și opt stații, mașină de înfășurare verticală cu șase cap și douăsprezece stații, mașină de încorporare a firului, mașină de înfășurare și încorporare, mașină de legare, linie automată a rotorului, mașină de formare, mașină de înfășurare verticală, mașină de hârtie slot, mașină de legare a sârmei, linie automată automată, echipament de producție cu motor motofazic, echipament de producție de trei fof. Compania noastră oferă clienților servicii de cercetare și dezvoltare, fabricație, vânzări și post-vânzare. Vă rugăm să nu ezitați să ne contactați pentru mai multe informații.
