Liant dublu servo în și în afara locului de muncă (înnodare automată și cap de linie de procesare automată)
Caracteristicile produsului
● Sistemul CNC cu axe CNC5 al centrului de prelucrare este utilizat pentru a controla și a coopera cu interfața om-mașină.
● Are caracteristicile de viteză rapidă, stabilitate ridicată, poziție precisă și schimbare rapidă a matriței.
● Această mașină este potrivită în special pentru motoare cu multe modele cu același număr de scaun, cum ar fi motorul de aer condiționat, motorul ventilatorului, motorul mașinii de țigări, motorul de spălat, motorul compresorului frigiderului, motorul compresorului aerului condiționat etc.
● Mașina este echipată cu reglare automată a înălțimii statorului, dispozitiv de poziționare a statorului, dispozitiv de presare a statorului, dispozitiv automat de alimentare a sârmei, dispozitiv automat de forfecare a sârmei și dispozitiv automat de detectare a ruperii sârmei.
● Această mașină este, de asemenea, echipată cu dispozitiv automat de linie de coadă a cârligului, care are funcțiile de înnodare automată, tăiere automată și aspirare automată.
● Este adoptat designul unic patentat al camei cu două căi.Nu agăță și întoarce hârtia cu fante, nu deteriorează firul de cupru și nu se înfundă, nu lipsește legăturile, nu deteriorează firul de legătură și nu încrucișează firul de legătură.
● Controlul automat al sistemului de realimentare poate asigura și mai mult calitatea echipamentului.
● Reglatorul de precizie al roții de mână este ușor de depanat și umanizat.
● Proiectarea rezonabilă a structurii mecanice poate face ca echipamentul să funcționeze mai repede, să facă mai puțin zgomot, să lucreze mai mult, performanța mai stabilă și mai ușor de întreținut.
Parametrul produsului
| Numărul produsului | LBX-01 |
| Numărul de capete de lucru | 1BUC |
| Post de operare | 1 statie |
| Diametrul exterior al statorului | ≤ 180mm |
| Diametrul interior al statorului | ≥ 25 mm |
| Timp de transpunere | 1S |
| Adaptați-vă la grosimea statorului | 8mm-170mm |
| Înălțimea pachetului de sârmă | 10mm-40mm |
| Metoda de ancorare | Slot cu slot, slot cu slot, ancorare fantezică |
| Viteza de ancorare | 24 de sloturi≤14S (10S fără înnodare) |
| Presiunea aerului | 0,5-0,8MPA |
| Alimentare electrică | Sistem trifazat cu patru fire 380V 50/60Hz |
| Putere | 3kW |
| Greutate | 900 kg |
| Dimensiuni | (L) 1600* (L) 900* (Î) 1700mm |
Structura
Metoda de reparare a defecțiunii mașinii de legare automată a firului
Dacă este o mașină de legare automată, poate exista o defecțiune completă a mașinii cauzată de o defecțiune tranzitorie.Soluția este să resetați hardware-ul sau să utilizați puterea furnizată de sistemul de comutare.Inițializați și ștergeți sistemul dacă subtensiunea redresată a sursei de comutare provoacă confuzie.Cu toate acestea, înainte de purjare, trebuie făcută o înregistrare de rezervă a datelor de cercetare curente.Dacă defecțiunea persistă după resetare, vă rugăm să efectuați diagnosticul de înlocuire a hardware-ului.
Pentru a menține eficient mașina de legare automată cu sârmă, pot fi utilizate următoarele metode:
1. Scrieți un program de încercare
Compilarea unui program rezonabil și rularea cu succes a acestuia este esențială pentru a aprecia dacă întregul sistem funcționează corect.Defecțiunea sistemului sau funcția nevalidă poate fi cauzată de o setare greșită a parametrilor de înfășurare sau de o eroare a programului utilizatorului care duce la oprirea erorilor.
2. Utilizați piese reglabile
Este o metodă simplă și eficientă de întreținere de a folosi părți reglabile, cum ar fi tensiunea, presiunea ecranului, poziția de pornire a cadrului de sârmă și alte componente.Unele erori pot fi corectate prin modificarea acestor componente.
3. Înlocuiți piesele defecte
Când reparați mașina de legare automată cu sârmă, înlocuiți piesa defectă care funcționează normal.Odată ce cauza principală a unei defecțiuni a fost identificată, această abordare poate fi utilizată pentru a diagnostica rapid defecțiunea și pentru a reporni rapid mașina.Piesa deteriorată poate fi apoi trimisă înapoi pentru reparație, care este o metodă comună de depanare.
4. Mediu de analiză pentru prevenirea eșecurilor
Dacă defecțiunile ciudate nu pot fi găsite prin depanare și înlocuire, începeți prin a analiza mediul de locuit din jurul mașinii.Două tipuri de analiză a mediului includ puterea și spațiul.O sursă de alimentare izolată reglată poate îmbunătăți fluctuațiile de putere.Pentru unele tehnologii de interferență de înaltă frecvență de la sursa de alimentare, este concepută o metodă de filtrare capacitivă pentru a reduce defecțiunile cauzate de sursa de alimentare.De asemenea, asigurați-vă că aveți un teren bun.
5. Adopți metoda de urmărire a informațiilor de întreținere
În funcție de funcționarea efectivă a mașinii de legare automată cu sârmă și a înregistrărilor anterioare de performanță proastă, se apreciază dacă defecțiunea este cauzată de un defect de proiectare sau de un proces de producție.Astfel de probleme pot fi rezolvate prin modificarea și îmbunătățirea continuă a software-ului sau hardware-ului sistemului.
Guangdong Zongqi Automation Co., Ltd. este specializată în producția de echipamente de ultimă generație pentru producția de motoare.Produsele noastre includ mașină de înfășurare verticală cu patru capete și opt stații, mașină de înfășurare verticală cu șase capete și douăsprezece stații, mașină de încorporare a firului, mașină de înfășurare și încorporare, mașină de legare, linie automată cu rotor, mașină de modelat, mașină de bobinat vertical, hârtie cu fante mașină, mașină de legare a sârmei, linie automată a statorului de motor, echipamente de producție de motoare monofazate, echipamente de producție de motoare trifazate.Compania noastră oferă clienților servicii de cercetare și dezvoltare, producție, vânzări și post-vânzare.Vă rugăm să nu ezitați să ne contactați pentru mai multe informații.
